碳鋼大凸輪零件定制加工

產(chǎn)品概述

　　碳鋼大凸輪零件定制加工，通過數(shù)控精密加工清除余量，使得工件尺寸在圖紙要求的公差范圍內(nèi)，確保適合產(chǎn)品的使用裝配中。碳鋼精密鑄造加工的產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)、建筑、管道等行業(yè)領(lǐng)域。

技術(shù)參數(shù)

鑄造能力

　　我們只生產(chǎn)高質(zhì)量精密鑄件。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷的池中并待干，使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜，一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程（約1/4寸到1/8寸），然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。其后鑄模需要多次加以高溫，增強硬度后方可用以鑄造。鑄件棱角分明，尺寸精準（臨界尺寸可以達到ct5-ct6級）和表面光滑度（鑄造表面粗糙度Ra 6）。對于鑄件也可以整形，用壓力機、夾具和量具校正鑄件。

工藝流程

　　

機加工生產(chǎn)與檢驗實力

　　我們已經(jīng)生產(chǎn)了700多種不同類型定制工件，主要客戶是西門子高壓能源（全球），產(chǎn)品基本上都是出口歐美、日本的，質(zhì)量要求高。

報價、接單、生產(chǎn)把控

　　收到客戶詢價圖紙，每一張圖紙都會認真分析加工尺寸和技術(shù)要求，查閱相關(guān)標準，報出最優(yōu)價格。接單前會復(fù)核相關(guān)生產(chǎn)工藝并錄入ERP系統(tǒng)，從原材料采購到毛坯出庫，每個過程可控。如有需要，可做PPAP等工藝控制計劃。中間加工生產(chǎn)按照生產(chǎn)工藝流程卡根據(jù)流轉(zhuǎn)單生產(chǎn)，遵守生產(chǎn)中的首件首檢，生產(chǎn)中晨檢、抽檢（操作工自檢）。發(fā)貨前終檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)貨時根據(jù)客戶的裝箱發(fā)貨要求定制包裝耗材，確保物流運輸安全。

產(chǎn)品包裝